詳述蝶閥的工作原理及應用

蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，可用于低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥。

蝶閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。

蝶閥工作原理

蝶板由閥桿帶動，若轉過90°，便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉角度，即可控制介質的流量。

使用工況和介質：蝶閥適用于發生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發電環保、建筑給排水等工程系統中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質的管道上，用于調節和截斷介質的流動。

蝶閥應用

蝶閥（英文：butterfly valve）是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業專用蝶閥的特點：能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。

蝶閥分類

1、對夾式蝶閥

對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。閥門則呈全開狀態。

對夾式蝶閥結構簡單、體積小、重量輕。蝶閥有彈性密封和金屬密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

2、法蘭式蝶閥

法蘭式蝶閥為垂直板式結構，閥桿為整體式金屬硬密封閥門的密封圈

為柔性石墨板與不銹鋼板復合式結構，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。軟密封閥門的密封圈為丁腈橡膠材質，是安裝在蝶板上的。

3、凸耳式蝶閥

4、焊接式蝶閥

焊接式蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產過程中介質溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調節介質量。

蝶閥選型指南

閥桿直徑：對多回轉類明桿閥門，不能組裝成電動閥門。因此，如果電動蝶閥裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對局部回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使其組裝后能正常工作。

操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數。電動蝶閥運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、工作規范及閥門在管線或設備上的位置， 閥門電動蝶閥裝置是實現閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備。因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現超負荷現象(工作轉矩高于控制轉矩)至關重要。通常，這是正確選擇閥門電動蝶閥裝置的依據。

電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2-1.5倍。

電動蝶閥操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力，直接輸出力矩；另一種是不配置推力盤。

輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關。要按M=HZS(H為閥門開啟高度，M為電動裝置應滿足的總轉動圈數，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數）計算。

適用場合

由于蝶閥閥板的運動帶有擦拭性，故大多數蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質，依據密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀的介質。

蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，在完全開啟時，具有較小的流體阻力，當開啟到大約15°至70°之間時，又能進行靈敏的流量控制，蝶閥的結構原理最適合于制作大口徑閥門。

在下列工況條件下，推薦選用蝶閥：

①要求節流、調節控制流量；

②泥漿介質及含固體顆粒介質；

③要求閥門結構長度短的場合；

④要求啟閉速度快的場合；

⑤壓差較小的場合。

在雙位調節、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象，向大氣少量滲漏，有磨蝕性介質時，可以選用蝶閥。

在特殊工況條件下節流調節或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥。

軟密封蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節，冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。

金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調節和截流裝置。

金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外，還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫藥、給排水、氣體輸送等領域。

結構特點：

蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。蝶板的流線形設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節能型產品。

閥桿為通桿結構，經過調質處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。

連接方式：法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。

一：最新蝶閥型號編制表示說明：閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、

鏈接方式

結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。隨著高科技發展的不斷進步，對于蝶閥附加條件的增加、傳動方式的升級、結構形式的改變、耐溫耐壓耐腐對材質的要求提高，產生了一系列的新型蝶閥產品。為此東光閥門結合國際編制標準融合公司內部制造產品進行細分整合，以便于為工業正確選型及對東光閥門蝶閥有更多的認識，今天簡單介紹下蝶閥的形式和材料等：

二：蝶閥型號編制方法（按順序）：例如D343H-10C ①D ②3 ③4 ④3 ⑤H ⑥10 ⑦C

蝶閥附加代號：BD保溫蝶閥、SD伸縮蝶閥、TLD脫硫蝶閥、DH止回蝶閥、DKS快速蝶閥、FDBD方形百葉蝶閥；

①蝶閥編制：D表示蝶閥；

②傳動形式：手動（省略）、渦輪傳動、氣動傳動、液動、電動；

③連接方式：法蘭式、焊接、對夾式；

④結構形式：中線型、雙偏心、三偏心、變偏心、單偏心；

⑤密封材料：不銹鋼、橡膠、聚四氟乙烯、復合橡膠、蒙乃爾合金、硬質合金；

⑥壓力等級：10=PN1.0Mpa、16=PN1.6、25=PN2.5、40=PN4.0、PN是國內壓力的代號，MPA是壓力的單位；Class150LB=1.6mpa、300LB=2.5-4.0mpa、Class是美制美標代號，LB是美標磅級單位。

⑦殼體材質：鑄鋼、不銹鋼304、不銹鋼316、特種合金鋼、鑄鐵、球墨鑄鐵、尼龍。

維護保養

1、在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。

2、開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。

3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。

4、應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。

注意事項

蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，其組成部分也比較少，就關鍵的幾個零部件就能構成了蝶閥，開啟的時候也非常方便，只需要把開關選擇到九十度即可，蝶閥對流體的控制非常好，可以隨時增加流量或者減少流量，閥門在運輸任何流體的時候都有一定的阻力，而蝶閥的阻力主要來自于其自身，比如蝶閥體的厚度，如果想減少對流體的阻力只需要降低其厚度即可。

彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

蝶閥的運用范圍也比較廣，如果用來控制流量的話就需要選擇不同的類型和閥體的大小了，因為蝶閥在設計的時候本身就比較適合一些口徑比較大的閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。

故障排除

密封面泄漏：

1.蝶板、密封面夾有異物。

2.蝶板、密封面關閉位置吻合不正。

3.出口側配置裝法蘭螺栓受力不均。

消除方法：

1.消除雜質，清洗閥門內腔。

2.調整蝸輪或執行機構的調節螺釘，讓閥門處于正確的關閉位置。

3.檢測配裝法蘭的平面及螺栓壓緊。

蝶閥閥門兩端面泄漏：

1.兩側密封墊失效。

2.管法蘭緊力不均或未壓緊。

3.密封圈上、下密封墊片失效。

解決方式：

1.更換密封墊片。

2.壓緊法蘭螺栓。

3.卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片。